在機器設備的運行中總是避免不了會碰到一些突發(fā)事件。接下來跟著小編來看看在擠出螺桿機筒運行時會遇到哪些問題，操作人員又是如何解決的吧。
1、首先在用擠出機開機生產(chǎn)時，按嚴格程序用預混合的物料先推出擠出機中留存的物料，在確認推出干凈之后，其后擠出的物料才能作為正式產(chǎn)品。
2、擠出機在正常運轉(zhuǎn)當中突然停電時，如果不及時把擠出機機筒內(nèi)部的物料排出外部，就會使PVC粉末凝膠塑進入粘流態(tài)，這樣是無法開機的，需要用電加熱或氣焊槍等工具高溫加熱處理擠出機機筒中的物料，這樣容易損壞設備。因此，停電后應立即關掉擠出機的主機開關，用手盤皮帶或者用搖棒人工轉(zhuǎn)動擠出機電機，盡量把擠出機內(nèi)部物料排放出來，使機筒中殘留物最少。
3、有時擠出機的主電機直接連接齒輪箱，但是又沒有搖棒轉(zhuǎn)動來電機的裝置時，也可加大冷卻系統(tǒng)的冷卻水，使擠出機機筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來，防止在擠出螺桿機筒的物料塑化粘流老化。
